Как правильно укладывать ФБС блоки под фундамент

Введение

Существует множество технологий, но в этой статье подробно расскажем об одной из самых популярных и быстрых — как укладывать ФБС блоки под фундамент. Мы разберем весь процесс, от выбора фундаментных блоков строительных до финальной гидроизоляции. Цель — дать вам четкую пошаговую инструкцию, основанную на практике, чтобы технология укладки ФБС стала для вас понятной, а монтаж фундаментных блоков прошел без ошибок.

Что такое фундаментные блоки ФБС и их назначение

Прежде чем приступать к укладке ФБС блоков, давайте разберемся, что это за материал. ФБС — это фундаментные блоки сплошные, готовые железобетонные изделия (ЖБИ) прямоугольной формы, которые производятся на заводе из тяжелого бетона. Что даёт стабильное качество, которое сложно получить в полевых условиях. Основное их назначение — быстрое возведение ленточных и столбчатых фундаментов, а также стен подвалов и цокольных этажей.

Характеристики и размеры блоков ФБС

На строительную площадку блоки ФБС под фундамент приходят уже с определенными характеристиками, которые важно знать.

Стандартные размеры ФБС блоков. Длина блоков варьируется до 2380 мм. Стандартная высота — 580 мм, а ширина может быть 300, 400, 500 или 600 мм. Такие габариты позволяют гибко подбирать изделия под любой проект.

Маркировка и расшифровка. Возьмем для примера популярный блок ФБС 24-4-6. Расшифровка проста: 24 — это длина в дециметрах (2400 мм, с учетом округления), 4 — ширина (400 мм), 6 — высота (600 мм). Знание маркировки позволяет быстро ориентироваться в проектной документации и на складе.

Технические характеристики железобетонных блоков. Ключевые параметры — это класс прочности бетона (обычно B7.5 или B12.5), морозостойкость (например, F150, что означает 150 циклов замораживания-оттаивания) и водонепроницаемость (W4). Эти цифры говорят о долговечности будущего фундамента.

Область применения фундаментных блоков

На моей практике фундаментные блоки используются для нескольких ключевых задач:

1. Ленточный фундамент из ФБС: самый частый сценарий. Это идеальное решение для домов с тяжелыми стенами (кирпич, газобетон) и для зданий с подвалами.
2. Столбчатый фундамент из блоков: применяется для легких построек — каркасных домов, бань, гаражей. Блоки устанавливаются под углами и пересечениями стен.
3. Стены подвалов и цокольных этажей: благодаря прочности и скорости монтажа, блоки ФБС отлично подходят для возведения подземной части здания.

Виды фундаментов из блоков ФБС

Выбор типа фундамента — это всегда компромисс между особенностями грунта, весом строения и бюджетом. При работе с ФБС блоками чаще всего сталкиваются с тремя основными конструкциями.

Ленточный сборный фундамент

Это классика. Ленточный фундамент из ФБС представляет собой сплошную железобетонную ленту, собранную из отдельных блоков по периметру несущих стен. Он отлично подходит для большинства грунтов, за исключением торфяников и сильнопучинистых почв, и является надежным основанием для капитальных домов.

Столбчатый фундамент из ФБС

Такой фундамент используют  для легких каркасных или деревянных домов, где нет необходимости в подвале. Монтаж заключается в установке отдельных столбов из блоков ФБС в самых нагруженных точках: по углам, в местах пересечения стен. Это экономичный вариант, но он не подходит для домов на склонах и на подвижных грунтах.

Комбинированный сборно-монолитный фундамент

В сложных условиях или при высоких требованиях к прочности. Суть в том, что сборный фундамент из блоков ФБС усиливается монолитными участками — например, монолитной подошвой и армопоясом сверху. Такая технология объединяет скорость монтажа ФБС с прочностью монолита.

Преимущества и недостатки фундамента из блоков ФБС

Преимущества использования ФБС блоков

• Скорость монтажа фундаментных блоков. Бригада с краном может собрать фундамент для среднего дома за 2-3 дня, тогда как на монолитный уйдут недели.
• Качество заводского производства. Железобетонные блоки ФБС изготавливаются в контролируемых заводских условиях. Это гарантирует стабильную прочность бетона, которую сложно достичь при заливке на стройплощадке, особенно в плохих погодных условиях.
• Экономическая эффективность. Несмотря на стоимость доставки и аренды крана, итоговая цена часто оказывается ниже, чем у монолитного аналога, за счет экономии на опалубке и трудозатратах.
• Всесезонность строительства. Укладку ФБС блоков можно вести практически в любое время года, даже при небольшом минусе, используя раствор с противоморозными добавками.

Недостатки и ограничения

• Требования к грунтовым условиям: на сильнопучинистых, торфяных или просадочных грунтах использовать фундамент из блоков ФБС без серьезных дополнительных мероприятий (как, например, полной замены грунта) не советуют.
• Необходимость использования крана: монтаж ФБС без крана невозможен, так как вес одного блока может превышать тонну. Это накладывает требования к наличию подъездных путей на участке.
• Требования к тепло- и гидроизоляции: фундамент имеет множество швов, которые являются мостиками холода и потенциальными путями для проникновения влаги. Поэтому качественной гидроизоляции и утеплению нужно уделить особое внимание.
• Ограничения по пучинистым грунтам: из-за своей сборной структуры фундамент менее устойчив к неравномерным нагрузкам от морозного пучения, чем цельный монолитный.

Подготовительные работы перед укладкой ФБС блоков

Фундамент начинается не с котлована, а с расчетов и подготовки. Этот этап считают самым важным во всей технологии укладки ФБС.

Проектирование и расчеты

• Расчет количества блоков ФБС: на основе проекта дома и схемы раскладки фундаментных блоков подсчитывается точное количество изделий каждого типоразмера. 
• Выбор типоразмеров блоков: ширина блоков подбирается исходя из толщины будущих стен. Длина используется для оптимальной раскладки с минимальным количеством вертикальных швов.
• Схема раскладки фундаментных блоков: это рабочий чертеж, показывающий точное положение каждого блока с обязательной перевязкой швов. Без такой схемы начинать монтаж нельзя.

Подготовка участка и разметка

• Геодезическая разметка под фундамент. С помощью нивелира и теодолита на участок выносятся оси будущего строения. Это ювелирная работа, от которой зависит вся геометрия дома.
• Вынос осей в натуру. По углам и на пересечениях осей забиваются колышки и натягивают шнуры, которые определяют точное положение фундамента.
• Контроль геометрии котлована. После разработки котлована всегда повторно проверяют диагонали и размеры.

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы укладка ФБС блоков шла без простоев, все необходимое должно быть на площадке заранее.

• Материалы: сами блоки ФБС, плиты ФЛ (если подошва сборная), песок, щебень, цемент, арматура, доски для опалубки, гидроизоляционные материалы.
• Грузоподъемная техника: автокран с соответствующей грузоподъемностью и вылетом стрелы.
• Измерительные инструменты: нивелир, теодолит, лазерный уровень, рулетка, отвес.
• Растворы и смеси: цементно-песчаный раствор марки не ниже М100 для кладки блоков.

Пошаговая технология укладки ФБС блоков

Итак, мы подошли к самому интересному, непосредственному монтажу фундаментных блоков. Предлагаю разделить этот процесс на несколько последовательных этапов.

Земляные работы и подготовка основания

Первым делом разработка котлована под фундамент. Глубина заложения зависит от уровня промерзания грунта и наличия подвала. После того как экскаватор закончил свою работу, дно котлована обязательно зачищается вручную до проектной отметки. Необходимо, чтобы основание было ровным, без просадок и разрыхленного грунта.

Устройство песчаной подушки под ФБС

На подготовленное дно котлована укладывается песчано-щебневая подушка.

1. Материалы: используем крупный или средней фракции песок и щебень фракции 20-40 мм.
2. Толщина: обычно толщина подушки составляет 20-30 см, но может быть и больше в зависимости от грунта.
3. Технология: материал отсыпается слоями по 10-15 см, каждый слой проливается водой и тщательно уплотняется виброплитой до достижения необходимой плотности. Это залог того, что фундамент не даст просадку.

Устройство подошвы фундамента

Подошва — это опорная часть фундамента, которая распределяет нагрузку от блоков на основание. 

• Монолитная железобетонная подошва:
  1. Установка опалубки по периметру будущей подошвы.
  2. Армирование двумя сетками из рифленой арматуры, связанными в пространственный арматурный каркас.
  3. Бетонирование с использованием бетонной смеси заводского производства и выдерживание бетона до набора минимум 70% прочности (летом это 7-10 дней).
• Сборная подошва из плит ФЛ:
  1. На подготовленную и выровненную подушку с помощью крана производится укладка готовых плит ФЛ.
  2. Каждая плита выравнивается по уровню.
  3. Стыки между плитами заделываются цементно-песчаным раствором. Этот способ значительно ускоряет строительство.

Технология укладки фундаментных блоков

Это ключевой этап, требующий точности и слаженной работы всей бригады.

Последовательность монтажа блоков:

• Установка маячных блоков. 

Сначала по углам фундамента устанавливаются первые, маячные блоки. Их положение выверяется с максимальной точностью по всем осям и уровням.

•  Натяжение шнура. 

Между маячными блоками туго натягивается шнур, который служит ориентиром для укладки рядовых блоков.

• Укладка рядовых блоков ФБС. 

Кран подает блоки, а монтажники принимают их и устанавливают на слой раствора, ориентируясь по шнуру.

• Контроль. 

Положение каждого блока проверяется уровнем по горизонтали и вертикали.

Правила кладки ФБС блоков:

• Перевязка швов. 

Укладка каждого следующего ряда ведется со смещением вертикальных швов не менее чем на 0,4 высоты блока. Это как в кирпичной кладке — для прочности конструкции.

• Толщина горизонтальных швов. 

Идеальная толщина — 15-20 мм. Чтобы выдержать ее, можно использовать простое приспособление: по краям блока укладываю два отрезка трубы нужного диаметра, наносят между ними раствор, а перед установкой следующего блока, вынимают их.

• Заполнение вертикальных швов. 

Промежутки между торцами блоков тщательно заполняются раствором. Пустот быть не должно.

• Раствор. 

Используем цементно-песчаный раствор марки не ниже М100.

Устройство армированного пояса (армопояса)

На верхний ряд блоков ФБС рекомендуют укладывать монолитный армопояс. Он связывает всю конструкцию в единое целое, равномерно распределяет нагрузку от плит перекрытия и защищает стены от трещин. Технология проста: устанавливается опалубка, вяжется арматурный каркас и заливается бетоном.

Гидроизоляция фундамента из ФБС

Гидроизоляция фундамента — это его защита от разрушительного действия влаги. Швы между блоками — самое уязвимое место.

Виды гидроизоляции:

– Обмазочная

– Рулонная

– Проникающая

Контроль качества при укладке ФБС блоков

На всех этапах монтажа фундаментных блоков осуществляют постоянный контроль, чтобы гарантировать качество и надежность конструкции.

Геодезический контроль

С помощью нивелира и рулетки постоянно проверяются:

• Отметки заложения фундамента и каждого ряда блоков.
• Геометрические размеры в плане (длины, ширины, диагонали).
• Вертикальность стен и углов с помощью отвеса или лазерного построителя плоскостей.

Особенности монтажа в различных грунтовых условиях

Технология укладки ФБС может корректироваться в зависимости от типа грунта на участке.

Укладка ФБС на песчаных грунтах

Песчаные грунты — почти идеальное основание. Здесь важно хорошо уплотнить песчаную подушку и, если уровень грунтовых вод высокий, предусмотреть дренаж вокруг фундамента.

Монтаж на глинистых и пучинистых грунтах

Здесь требуется особый подход. В проект закладывают усиленную монолитную подошву, чтобы противостоять силам морозного пучения. Также обязательны утепление фундамента и отмостки и устройство дренажной системы для отвода воды. Гидроизоляция должна быть максимально надежной.

Работы в условиях высоких грунтовых вод

Если грунтовые воды стоят высоко, перед началом работ может потребоваться водопонижение. Гидроизоляции уделяется первостепенное внимание можно применять комбинированную защиту (например, обмазочную + рулонную) и обязательно устраивать кольцевой дренаж вокруг дома.

Стоимость и сроки монтажа фундамента из ФБС

Факторы, влияющие на стоимость

Итоговая смета на фундамент из блоков ФБС складывается из нескольких составляющих:

• Стоимость материалов. Цена самих блоков ФБС, плит ФЛ, цемента, песка, щебня, арматуры, гидроизоляции.
• Стоимость работ по монтажу. Оплата труда бригады монтажников.
• Стоимость аренды крана. Это значительная статья расходов, которая зависит от времени работы техники.
• Дополнительные работы. Затраты на земляные работы, устройство армопояса, гидроизоляцию, утепление.

Сравнение с альтернативными типами фундаментов

Чтобы вы могли сделать осознанный выбор, давайте кратко сравним фундамент из блоков ФБС с другими популярными решениями.

ФБС vs монолитный ленточный фундамент

• Сроки.

 Монтаж ФБС в разы быстрее.

• Экономика. 

Часто ФБС выходит дешевле за счет отсутствия сложной опалубки и меньших трудозатрат, но это нужно считать для каждого конкретного проекта.

• Эксплуатация.

Монолитный фундамент считается более прочным и герметичным из-за отсутствия швов, он лучше противостоит пучению.

ФБС vs свайные фундаменты

• Область применения. 

Свайные фундаменты незаменимы на слабых, обводненных, пучинистых грунтах и на участках с большим уклоном, где ленточный фундамент из ФБС неприменим.

• Преимущества и недостатки. 

Сваи еще быстрее и дешевле, но не позволяют сделать подвал. ФБС дает возможность получить полноценный цокольный этаж. Выбор зависит от геологии и проекта дома.

Типичные ошибки при укладке ФБС блоков

Позвольте предостеречь вас от самых распространенных ошибок при укладке фундамента.

Ошибки на этапе подготовки

• Неправильная разметка. Даже небольшое отклонение в осях приведет к серьезным проблемам с геометрией всего дома.
• Недостаточная подготовка основания. Плохо уплотненная песчаная подушка — гарантия будущих просадок фундамента.
• Ошибки в расчетах. Неправильный подсчет количества блоков ведет к простоям и дополнительным транспортным расходам.

Ошибки при монтаже

• Нарушение технологии укладки. Работа без «маяков» и причалки, «на глаз».
• Не правильная перевязка швов. Самая грубая ошибка, которая ослабляет всю конструкцию.
• Некачественное заполнение швов. Пустоты в вертикальных и горизонтальных швах — это мостики холода и путь для воды.

Ошибки в гидроизоляции

• Недостаточная защита от влаги. Экономия на гидроизоляции или нанесение ее в один слой.
• Повреждение гидроизоляции. Неаккуратная обратная засыпка котлована может порвать или пробить защитный слой.
• Неполная обработка швов. Оставить швы без дополнительного внимания — значит, оставить «ворота» для влаги.

Эксплуатация и обслуживание фундамента из ФБС

Грамотно построенный фундамент из блоков ФБС прослужит вам верой и правдой долгие десятилетия.

Срок службы фундамента

Расчетный срок эксплуатации такого фундамента составляет 70-100 лет и более. Долговечность зависит от качества материалов, соблюдения технологии монтажа, правильной гидроизоляции и условий эксплуатации.

Профилактическое обслуживание

Раз в 1-2 года проводить осмотр видимых частей фундамента (цоколя) на предмет появления трещин, а также следить за состоянием отмостки и дренажной системы.

Возможные проблемы и их решение

• Появление трещин. Мелкие волосяные трещины в швах можно заделать ремонтным составом. Появление трещин в самих блоках требует анализа причин специалистом.
• Нарушение гидроизоляции. При появлении сырости в подвале необходимо локализовать место протечки и выполнить ремонт гидроизоляции, возможно, с откапыванием фундамента.
• Деформации фундамента. Это серьезный сигнал, требующий немедленного обращения к инженерам-конструкторам.

Нормативные требования и стандарты

Все работы по устройству фундамента должны выполняться в строгом соответствии с действующими нормативами.

ГОСТ и СНиП для ФБС блоков

Качество самих блоков регламентируется ГОСТ 13579-78. Проектирование и монтаж ведутся с учетом положений СНиП (в настоящее время — сводов правил СП), касающихся бетонных и железобетонных конструкций, а также оснований и фундаментов.

Требования к проектной документации

Проект фундамента — это не просто картинка. Он должен включать в себя расчеты нагрузок, несущей способности основания, схему раскладки блоков ФБС, рабочие чертежи узлов, спецификацию материалов.

Заключение

Надеюсь, удалось подробно и доступно рассказать, как укладывать ФБС блоки под фундамент.

• Резюме по технологии укладки ФБС блоков. Ключ к успеху — это тщательная подготовка, точная разметка, качественное устройство основания и подошвы, а также аккуратный монтаж блоков с обязательной перевязкой швов и контролем на каждом этапе.
• Рекомендации по выбору подрядчика. Доверяйте эту работу только опытным бригадам, которые понимают всю ответственность и могут показать вам свои предыдущие объекты. Не стесняйтесь спрашивать и контролировать процесс.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли укладывать ФБС зимой? 

Да, можно. Технология позволяет вести монтаж при температуре до -10°C, используя цементно-песчаный раствор с противоморозными добавками.

Какой раствор использовать для кладки ФБС?

Для кладки ФБС блоков используют стандартный цементно-песчаный раствор марки по прочности не ниже М100.

Как рассчитать количество блоков ФБС? 

Расчет выполняется на основе схемы раскладки фундаментных блоков. Необходимо разложить блоки по периметру фундамента на чертеже, стараясь минимизировать количество вертикальных швов и подбирая блоки разной длины.

Можно ли укладывать ФБС без крана?

 Нет, это невозможно. Вес даже самого маленького блока ФБС (например, ФБС 9-4-6) составляет несколько сотен килограмм. Монтаж ведется исключительно с использованием автокрана.